6063铝镁合金

成都隆鑫阳金属材料有限公司；公司与四川大学科研院所共同研发强强联手，共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合良好号中，荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中，较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。　　随着三星铝业的不断发展壮大，2014年开工建设的一期工程，投资20亿元，建筑面积50多万平方米，功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后，将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备，
我公司大部分的铸棒都是外购，并且大部分都是生产建筑型材，因此只有3000T挤压机用的Φ254的铸棒要求均匀化退火处理，其它棒径的铸棒都没有均质退火处理。我们可以采用相应的对策：使用厢式链条加热炉，将尾区（进口区）延长，并在炉子尾区和中区分别单独设立温度控制系统。该温控区温度设定为均质温度，将均质和加热放在铝棒加热炉内同炉同步完成。弥补一部分由于铝棒未均质处理造成的挤压工艺改变和对挤压模具的伤害，同时控制好加热炉出口铝棒温度，确保挤压型材淬火温度，进而确保型材强度。

6063铝合金系AI-Mg-Si系列可热处理强化型铝合金，塑性高，可高速挤压成断面复杂、壁厚各异的型材。淬火温度宽，淬火敏感性低．可实现在线风冷强制淬火，经人工时效后有中等强度。挤压后型材表面光洁，较易阳极氧化和着色，还可生产电泳、喷涂、氟碳喷漆、木纹、断桥隔热等型材，因此在建筑型材中具有重要地位，在我国经济的快速发展，尤其是房地产市场的高速发展中得到广泛的应用。在Al-Mg-Si系合金中，主要强化相是Mg2Si，合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的型材强度就越高，反之，则越低。

造成6063铝合金挤压型材终硬度不合格是无法挽回的损失，在铝型材生产过程中要严格按照挤压工艺保证铸棒温度、风冷淬火的强度、风冷的速度、时效温度保温时间等工艺。实际生产过程中要加强过程控制和检验，关键控制好挤压出料口温度、在线风冷淬火、时效工艺等，成都隆鑫阳金属材料有限公司--严格按各项规程操作，方能获得理想的强度性能指标。

在生产实际中，针对不同的时效炉，在6063-T5合金成分内控标准相对固定的情况下，隔热型材一般采用175±5℃保温2小时，非隔热型材采用195±5℃保温2小时的时效工艺。对温控失灵，循环风机坏．热电偶损坏，密封不良，过时效等原因造成强度指标异常的型材必须采用返工返修或报废等措施进行控制，杜绝流入下一道工序，确保成品型材强度指标达到或满足用户需要。