公司与四川大学科研院所共同研发强强联手,共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合良好号中,荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中,较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。随着三星铝业的不断发展壮大,2014年开工建设的一期工程,投资20亿元,建筑面积50多万平方米,功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后,将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备,主要生产汽车、高铁机车、航空、船舶、节能建筑型材等高性能铝合金型材,形成年产20万吨铝合金新材料的生产能力。
由于铝合金隐框玻璃幕墙的兴起,对铝材要求更高更严格 。这首先是在强度上,更重要的是在型材质量上,如个别型材局部夹渣气泡,在型材出厂取样检查中很可能检查不到,但由于型材局部严重的夹渣气泡会造成型材局部强度不够而损,从而造成整个幕墙的破。这不像铝门窗型材有局部少量夹渣气泡,不会造成如此严重的后果。因此,要求铝材生产厂家在铝合金熔炼过程中,采取一些措施减少和杜绝夹渣和气泡。
玻璃铝型材幕墙防火规定:
玻璃铝型材幕墙当受到火烧或受热时,易破碎,甚至造成大面积的破碎事故,造成火势*蔓延,酿成大火灾,危害人身和财产的安全,出现所谓的“引火风道”。针对目前国内外高层民用建筑铝材幕墙的实际做法和发生火灾的经验教训,在玻璃的窗间墙、窗槛墙部位用岩棉、矿棉、玻璃棉、硅酸铝等不燃材料进行隔断。
玻璃铝型材幕墙防火的一般规定,如下:
(1)窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料。当其外墙面采用耐火极限不低于100h的不燃烧体时,其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
(2)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于100h,高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。
(3)玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙,应采用不燃烧材料严密填实。
玻璃幕墙热工设计的发展趋向是:
对于以采暖供热为主的幕墙追求达到温室效应,对于以空调制冷为主的幕墙追求达到冷房效果,无论何种幕墙都将追求合理利用太阳能。由光电板系统和幕墙系统组成的光电幕墙的应用将是一个主动利用太阳能的发展方向。国家在建筑节能技术上更多地考虑合理利用太阳能,热通道换气幕墙是一个典型的范例。它是利用热空气的烟囱效应自然地将热缓冲层的热空气排到室外,并配合中空玻璃内的电动升降窗帘,从而达到良好的隔热节能效果。在此基础上,玻璃幕墙饰面材料的光敏、热敏特性与室热、制冷系统形成计算机自控网络,达到幕墙热工效应智能化,幕墙结构体系和太阳能利用体系的一体化,即可达到玻璃幕墙建筑节能的理想形式——智能幕墙。
玻璃幕墙节能技术的现状:
现阶段提高玻璃幕墙节能保温性能的主要措施是采用镀膜玻璃、LOW-E玻璃、热反射玻璃、中空玻璃及隔热断桥铝型材来降低结构传热系数,消除结构体系“热桥”,降低空气渗透热损失,减少开启窗扇面积,提高密封性等。在大多数地区,采用单层的镀膜玻璃、LOW-E玻璃、热反射玻璃进行保温节能;在严寒地区保温要求很高的建筑中,则采用中空玻璃和隔热断桥铝型材来实现节能。 隔热断桥铝型材的隔热原理是基于产生一个连续的隔热区域,利用隔热条将铝合金型材分隔成2个部分。隔热条“桥”选用材料为聚酰胺尼龙66,其导热系数为0.3 W/(m·K),远小于铝合金的导热系数,而力学性能指标与铝合金相当。
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