泸州挤压铝型材开模厂家

成都隆鑫阳金属材料有限公司；公司与四川大学科研院所共同研发强强联手，共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合良好号中，荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中，较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。　　随着三星铝业的不断发展壮大，2014年开工建设的一期工程，投资20亿元，建筑面积50多万平方米，功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后，将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备，
铝材成型需要模具，一般是挤压成型，也就需要铝材开模。坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法。

从事铝型材相关工程的人都知道，所谓工业铝型材，是指一种由铝棒经过模具挤压成不同截面的一种型材。我司配备有充足工业铝材、广告铝材、装饰铝材、角铝、矩管等常规标准的铝型材，已经能够基本满足大部分用户的使用需求。但在自动化行业崛起的今天，多样化铝合金产品被大量应用，这便对铝型材开模定做提出了更高的要求。

产品用途及特点
用于铝型材、铝管等金属冲孔加工。设备配有两个冲孔工位，模具装拆方便、定位准确，缩短了工作停顿时间和模具调整时间，提高了工作效率，扩大了该设备的应用范围。本设备机身采用钢管焊接结构，刚性好、体积小、重量轻、操作空间大。主机工作台一体化，提高设备加工精度，增加设备稳定性、可靠性。 操作更简单，维护更方便，低功耗，降低设备使用成本。有两个气压驱动的夹钳，夹钳的位置可沿X轴移动，以适应不同大小的工件，夹钳可以在垂直方向浮动。轻微不平的铝型材，当进行冲孔压料时，连接板会产生翘起，夹钳随其移动，从而避免损夹钳。夹钳的上下钳爪采用装配式，铝材自动冲孔机，磨损后更换非常方便。

各个厂家，虽一般都经过时效，但效果差别很大，这与铝型材挤压温度，挤压速度有关，和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂，在挤压机出口处，只有一台不大的风机，有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的 500多度型材*冷却到200℃以下，叫淬火不完全，时效后铝材强度不太理想。铝材厂根本没按风机，所有时效后强度提不高。近几年，有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻，从而降低铝门窗造价，迎合一些铝门窗厂家投标压价的需要，生产薄壁铝型材，这是非常危险的。因为每种系列的型材断面，都是经过周密计算而来，满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄，不经计算根本不能随意减薄，否则强度明显降低 。
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